空気を加熱するのをやめて、部品自体を直接加熱しましょう。
正直言って、一般的な対流式オーブンは遅いです。部品が実際に温まる前に、周囲の空気を加熱するのに時間がかかりすぎます。もし生産速度を上げたいのであれば、空気が循環するのを待つのは苦痛です。
だからこそ、私たちはカスタム製の赤外線ランプを使用します。部屋全体を温めるのではなく、熱を直接材料に伝えます。これは放射による加熱であり、循環によるものではありません。ずっと速いのです。
市販品の問題点
市販のランプを使えばいいように思えますが、通常はワット数がコンベアの速度に合わないために機能しません。まるで、濡れたタオルをデスクファンで乾かそうとしているようなものです。
私たちがカスタム製の赤外線モジュールを作るときは、使用する材料の厚さを考慮して計算を行います。必要なパワー密度を正確に算出します。ワット数を上げることで、コンベアの速度を上げても、部品の中心部分が冷たくなる心配はありません。熱は正確に必要な場所に届きます。
実際に適合させる方法
誰も、単にランプを交換するために週末を費やして制御盤を再配線したくはありません。私たちはシンプルにしています。R7sやSk15といった標準的なコネクタを使用することで、モジュールはすぐに取り付けられます。
また、石英製のケースや特殊なコーティングも利用しています。なぜかというと、一部の材料は熱を反射してしまうからです。これらのコーティングにより、エネルギーが反射されずに吸収されます。
正直なトレードオフ
カスタム製の赤外線モジュールを使えば再加熱時間を大幅に短縮できますが、デメリットもあります。
高密度の発熱体は非常に高温になります。生産量を最大化するためにワット数を上げると、ケースや反射板がダメになってしまいます。
空気の流れも無視できません。冷却ファンや通気口がその余分な熱に対応できるようにしなければ、頻繁にランプを交換することになります。
しかし、バランスをうまく取れば、空気にエネルギーを浪費することなく、部品にエネルギーを集中させることができます。そうすれば、生産目標を達成できるのです。