PET吹き成形における適切な加熱方法
Sidel Matrix B2BやKrones Contiformといった機器を使用している方なら、その苦労はよくご存知でしょう。これは終わりのない戦いです。ある日はランプが壊れてしまい、また別の日には、ちょうど重要な時に温度が安定しなくなってしまいます。
多くの人々は、OEM製のランプを使わずにメンテナンスコストを削減しようとします。それも理にかなっています。しかし、ここに問題があります。仕様を正確に守らなければならないのです。ワット数や長さにわずかな違いがあっても、均一な加熱が得られず、結果としてボトルの壁厚が不均一になってしまいます。
実際の科学原理
この種の機器は、短波赤外線放射を利用しています。PETを適切な状態にするために、高ワット数のハロゲンクォーツ管を使用します。しかし、電圧にも注意が必要です。オーブンの設定が230Vでも400Vでも、ランプが電源に適合していなければ、コントローラーが壊れたり、プラスチックに十分な熱が与えられなかったりします。私たちは、1平方センチメートルあたりの熱密度に焦点を当てています。なぜかというと、「冷却不足」が大敵だからです。それによって、プラスチックに不快な光沢やストレスによる白化が生じ、製品の品質が悪化してしまいます。
プラグアンドプレイ方式
私たちはR7sやSK15のコネクタを使用しています。オーブンの配線を変更する時間はありませんからね。これらは本当に簡単に取り替えられる部品です。また、クォーツガラスも強化されています。ブロー成形では急速な温度変化が起こりますが、これらの管はそのような条件に耐えられるように作られています。一部のモデルには特別なコーティングも施されており、オーブンの壁を温める無駄なエネルギーを避け、熱が直接プレフォームに伝わります。
実際の現場での状況
もっと安価なランプに切り替えることは予算的には良いですが、冷却システムには少し負担がかかります。高出力のランプは大量の熱を発生させます。もし換気が悪かったり、換気口が小さすぎたりすると、どんなランプでもすぐに壊れてしまいます。また、反射板を清潔に保つことも重要です。簡単そうに聞こえますが、汚れた反射板は効率を低下させます。結果として、システムはより高い温度で動かされ、管の寿命が短くなってしまいます。