Come far funzionare al meglio i sistemi rotativi SACMI grazie a lampade a infrarossi di migliore qualità
Se avete a che fare con processi di deformazione rotazionale ad alta velocità, sapete bene quali siano le sfide legate a questo tipo di produzione. Avete soltanto un breve lasso di tempo per rendere il materiale sufficientemente morbido da poter essere lavorato. Se le lampade non funzionano correttamente o non riescono a mantenere la temperatura desiderata durante i cicli di spegnimento/accensione, si creano problemi: pareti irregolari o fratture nei contenitori prodotti.
È frustrante… Si ha bisogno che il calore sia disponibile esattamente quando ne c’è bisogno.
Eliminando i ritardi
Abbiamo dedicato molto tempo alla riflessione sul concetto di “ritardo termico”. In pratica, volevamo eliminare quei momenti di inattività causati dal calore. Modificando il diametro del filamento di tungsteno e rendendo più sottile l’involucro in quarzo, abbiamo ridotto la massa inutile presente nelle lampade.
Il risultato? Le lampade raggiungono la temperatura desiderata molto più velocemente. Inoltre, utilizziamo radiazioni a onde corte: esse penetrano più facilmente nel materiale rispetto alle radiazioni a onde lunghe. Questo significa che i materiali impiegano meno tempo nell’essere riscaldati e più tempo per diventare effettivamente dei contenitori pronti per l’uso.
Resistenti alle vibrazioni
Niente è peggio di una lampada che si deforma sotto pressione. Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza, così che i tubi rimangano dritti, anche quando le temperature diventano estremamente elevate. Inoltre, questi tubi possono essere installati direttamente senza alcun problema: non è necessario modificare nulla nei rack dell’forno.
Ma ecco il vero problema: le vibrazioni. Le macchine rotative vibrano molto. I connettori standard spesso si allentano, il che provoca problemi di funzionamento. Noi utilizziamo terminali rinforzati che mantengono sempre una presa salda, anche durante le lunghe ore di produzione continua.
L’equilibrio termico
Ecco il compromesso: se si vuole uno start-up rapido, è necessario utilizzare una maggiore potenza in un tubo più piccolo. Questo però genera una grande densità di calore.
Tuttavia, non si può semplicemente aumentare la potenza senza preoccuparsi degli effetti negativi. È necessario controllare attentamente i ventilatori di raffreddamento. Se si aumenta la temperatura, ma il sistema di ventilazione non riesce a far defluire l’aria dal dispositivo, i riflettori potrebbero danneggiarsi. E una volta danneggiati i riflettori, la durata di vita della lampada diminuisce notevolmente.
Per garantire la sicurezza, regoliamo la tensione in modo che corrisponda esattamente all’output del trasformatore. In questo modo, i tubi non possono danneggiarsi a causa di picchi di tensione.
Si tratta quindi di trovare un equilibrio tra calore rapido, potenza costante e flusso d’aria sufficiente per evitare che tutto si surriscaldi.