Cómo hacer que su máquina de soplado SACMI funcione a la máxima velocidad
Cuando se utiliza una máquina rotativa SACMI, todo sucede muy rápido… realmente rápido. En este entorno, incluso unos pocos milisegundos de retraso en la entrega de calor no son solo un problema técnico: también afectan la temperatura de los preformas de PET y arruinan la consistencia del producto final.
Por eso hemos diseñado nuestros radiadores infrarrojos para mantener el ritmo. Nos centramos en la emisión de ondas cortas y en una respuesta térmica instantánea.
Calor que llega directamente al objetivo
Para lograr que la temperatura sea la adecuada sin esperas, utilizamos una alta densidad de potencia. Gracias al uso de filamentos de cuarzo de onda corta, el radiador alcanza su temperatura operativa casi al instante de encenderlo. Ya no es necesario esperar a que el sistema se “calefacciones”, como ocurría con los sistemas de onda larga antiguos. El calor llega directamente al material de PET. De esta manera, no se desperdicia energía calentando el aire del horno; se calienta directamente el producto. Así de simple.
Diseñados para funcionar perfectamente
Hemos diseñado estos radiadores para ser sustitutos directos de aquellos utilizados por SACMI y Sidel. No hay necesidad de realizar ajustes complejos. También hemos prestado especial atención a los conectores. ¿Por qué? Porque una conexión deficiente puede causar arcos eléctricos, lo que a su vez puede dañar las lámparas rápidamente. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para evitar que el filamento se oxide, lo que garantiza que las lámparas duren más tiempo, incluso cuando se encienden y apagan constantemente.
Un consejo importante
Este tipo de calor es muy intenso. Es ideal para aumentar la velocidad de producción, pero no es tolerante a errores. Si el tiempo de funcionamiento del transportador varía incluso por una fracción de segundo, se podrán dañar las botellas. Será necesario ajustar cuidadosamente la velocidad del flujo de aire y de la correa para que estén sincronizados con la salida de calor de las lámparas. Es un equilibrio delicado, pero una vez que se logre, todo funcionará sin problemas.
¿Por qué esto es importante para usted?
La ventaja real está en el tiempo de inactividad. Estas lámparas aceleran enormemente el cambio de máquinas. Se gasta menos tiempo en arranques y se dedica más tiempo a la producción real. Además, hemos trabajado duro para asegurar la estabilidad eléctrica del filamento. No habrá ese problema de calidad en las botellas que ocurre cuando las lámparas más baratas comienzan a deteriorarse. El calor permanece constante, ciclo tras ciclo, por lo que las botellas seguirán teniendo la misma calidad al final del turno que al principio.