공기를 가열하는 대신 부품 자체를 직접 가열합시다.
솔직히 말해서, 일반적인 대류식 오븐은 속도가 매우 느립니다. 부품이 실제로 따뜻해지기 전에 공기를 가열하는 데 너무 많은 시간이 걸립니다. 생산 속도를 높이거나 더 짧은 시간 안에 작업을 완료하고 싶다면, 공기가 순환하기를 기다리는 것은 정말 골칫거리입니다.
그래서 우리는 맞춤형 적외선 전구를 사용합니다. 방 전체를 가열하는 대신, 열을 직접 재료에 전달합니다. 이는 복사 방식이며, 공기가 순환하는 것이 아닙니다. 훨씬 빠릅니다.
‘시중에서 구할 수 있는’ 전구의 문제점
일반적인 전구를 구입할 수는 있지만, 보통은 전력량이 제품의 속도와 맞지 않아서 제대로 작동하지 않습니다. 마치 젖은 수건을 책상용 선풍기로 말리려는 것과 같습니다.
맞춤형 적외선 모듈을 만들 때는 해당 재료의 두께를 고려하여 정확한 전력 밀도를 계산합니다. 전력량을 높이면, 제품의 핵심 부분이 여전히 차가울까 봐 걱정할 필요 없이 컨베이어의 속도를 높일 수 있습니다. 열이 정확히 필요한 곳에 전달됩니다.
실제로 적용하기 위한 방법
누구도 단순히 전구를 교체하기 위해 주말 내내 배선을 다시 연결하는 데 시간을 낭비하고 싶어 하지 않습니다. 우리는 간단한 방식을 사용합니다. R7s나 Sk15와 같은 표준 커넥터를 사용하면 모듈을 그대로 장착할 수 있습니다.
또한 석영 코팅이나 특수 코팅도 사용합니다. 왜냐하면 어떤 재료들은 열을 다시 반사해버리기 때문입니다. 이러한 코팅들은 에너지의 파장을 조절하여 재료가 에너지를 흡수하도록 합니다.
솔직한 타협점
맞춤형 적외선 모듈은 재가열 시간을 크게 줄여주지만, 한 가지 단점이 있습니다. 고밀도 발열체는 엄청나게 뜨거워집니다. 만약 처리 속도를 최대화하기 위해 전력량을 높인다면, 하우징과 반사판이 손상될 수 있습니다.
공기 흐름도 무시할 수 없습니다. 쿨링 팬과 환기구가 추가된 열을 감당할 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 전구가 자주 고장날 것입니다.
하지만 이러한 균형을 잘 맞춘다면, 에너지를 공기에 낭비하는 대신 부품에 집중시킬 수 있습니다. 그렇게 하면 생산 목표를 달성할 수 있습니다.