Come risolvere quei fastidiosi punti di surriscaldamento nelle linee di produzione KHS
Avete mai estratto un lotto di bottiglie in PET dalla linea di produzione e notato che avevano una superficie irregolare o che il loro fondo era completamente deformato? È frustrante. Di solito, il problema è legato a una distribuzione errata del calore.
Quando le preforme non vengono riscaldate uniformemente, in alcune zone si formano pareti sottili, mentre in altre si creano punti deboli nella struttura della preforma. Questo problema si verifica spesso quando le lampade vecchie perdono efficienza o quando vengono sostituite con lampade che non emettono lo stesso tipo di calore delle originali.
Come garantire una corretta distribuzione del calore
Ottenere una distribuzione uniforme del calore non è magia: si tratta semplicemente di utilizzare la lunghezza d’onda infrarossa appropriata. Progettiamo le nostre lampade in quarzo per i sistemi KHS in modo che il calore venga concentrato esattamente nei punti in cui il PET assorbe meglio il calore. Inoltre, utilizziamo quarzo ad alta purezza. Perché? Perché il vetro economico si deforma quando l’intensità del calore aumenta.
Il segreto sta nella densità dei filamenti
La maggior parte delle lampade presenta una “zona morta” vicino agli socket, dove il calore diminuisce drasticamente. Per risolvere questo problema, stringiamo la distanza tra i filamenti alle estremità del tubo. In questo modo, la preforma riceve un flusso energetico uniforme da cima a fondo. Niente più zone fredde.
Installazione semplice
Si tratta di sostituti semplici da installare. Sono progettati per essere compatibili con gli standard elettrici di KHS – solitamente connettori R7 o Sk15 – quindi si inseriscono facilmente al loro posto. Che si tratti di un sistema ad alta tensione o di uno standard, regoliamo l’intensità del calore in modo che le lampade non si brucino dopo poche settimane.
Se cercate maggiore velocità…
Abbiamo anche opzioni con rivestimenti speciali. Questi tubi riflettono parte del calore verso la preforma, aumentando così la densità energetica. In questo modo potrete ridurre i tempi di produzione.
Attenzione ai compromessi
Un maggiore flusso di calore è sicuramente vantaggioso, ma comporta anche dei rischi. Quando si applica troppa energia in uno spazio ristretto, l’interno dell’oven diventa molto caldo. Bisogna fare attenzione: verificate che la ventilazione funzioni correttamente e che i ventilatori di raffreddamento non siano ostruiti dalla polvere. Se il flusso d’aria è bloccato, quelle lampade ad alta potenza possono danneggiare i riflettori o i cavi circostanti. Mantenete tutto sotto controllo, e i vostri strumenti dureranno molto di più.