Come ottenere una temperatura ottimale nei sistemi Husky HyPET
Se si utilizza una linea di produzione PET ad alta velocità, si conoscono bene le difficoltà legate al riscaldamento dei preformati. È necessario che i preformati vengano riscaldati perfettamente. Il problema è che, se il calore raggiunge soltanto la superficie senza arrivare al nucleo del preformato, si ottiene uno spessore delle pareti irregolare; peggio ancora, le bottiglie prodotte non funzionano correttamente.
Abbiamo dedicato molto tempo a trovare una soluzione per superare questo problema. Ecco perché abbiamo creato delle lampade di ricambio appositamente progettate per i sistemi Husky HyPET.
Il trucco per far arrivare il calore nel nucleo del preformato
Immaginate che, per far arrivare il calore nel centro di un preformato spesso, non basti semplicemente utilizzare un calore generico. È necessario utilizzare una lunghezza d’onda infrarossa appropriata. Utilizziamo vetro di quarzo ad alta densità e filamenti specifici per far sì che la luce venga emessa in modo efficace. In questo modo, invece di bruciare solo la superficie esterna – quel “aspetto bruciato” che tutti odiamo – il calore penetra effettivamente nel PET. La superficie rimane liscia, mentre l’interno diventa abbastanza caldo da permettere una fusione corretta del materiale.
Aspetti tecnici
Non è necessario modificare l’intera installazione per poter utilizzare queste lampade. Si trattano di sostituti pronti all’uso. Abbiamo adattato le dimensioni e le specifiche elettriche di queste lampade a quelle delle unità originali, in modo che possano essere inserite direttamente nei rack degli forni esistenti. Inoltre, abbiamo migliorato i connettori: indipendentemente dal tipo di lampada utilizzata, queste lampade sono progettate per resistere alle vibrazioni tipiche di linee di produzione ad alta velocità.
La potenza delle lampade è regolata in modo da garantire un rapido aumento della temperatura. Una potenza elevata permette di ottenere la densità di calore necessaria per mantenere tempi di produzione ridotti. Tuttavia, è importante prestare attenzione alle fonti di alimentazione: se la tensione varia troppo, i filamenti si consumano molto più rapidamente del previsto.
Alcune cose da tenere a mente
C’è sempre un compromesso da fare. Quando si aumenta la capacità di penetrazione del calore nel preformato, si genera anche più calore all’interno dell’ambiente di cottura. Questo accelera il processo di produzione, ma aumenta anche la pressione sui ventilatori di raffreddamento. Se il sistema di raffreddamento non è sufficientemente efficiente, l’aria intorno alle lampade diventa troppo calda, il che può danneggiare l’isolamento dei cavi col tempo.
E, per favore, mantenete puliti i riflettori delle lampade. La polvere su questi riflettori rappresenta un problema serio: riduce l’efficienza delle lampade e costringe a utilizzare temperature superiori a quelle necessarie per completare il processo di produzione.