
Cómo lograr el calor adecuado para los sistemas Husky HyPET
Si alguna vez ha tenido problemas con los preformas de PET, sabrá bien cuán frustrante puede ser eso. Es necesario que las preformas estén calientes, pero no tanto como para dañarlas. Se trata de encontrar un equilibrio. La mayoría de las personas piensan que basta con usar más vatios, pero eso no funciona así. Si el calor simplemente se refleja en la superficie, se está desperdiciando energía.
Nos concentramos en hacer que el calor penetre realmente en el plástico. Hemos modificado nuestras lámparas para que emitan precisamente esa longitud de onda infrarroja que el PET puede absorber. Esa es la diferencia entre una lámpara que solo calienta la piel y otra que calienta los huesos.
La lucha por el control del calor
Para mantener las velocidades de proceso adecuadas, utilizamos una salida de alta tensión y alto voltaje. Un tubo de alta densidad permite generar un haz de calor concentrado, lo que permite que las preformas alcancen su temperatura de transición vítrea mucho más rápido.
Pero aquí está el problema: no se puede simplemente aumentar la potencia al máximo. Si se utiliza demasiada energía sin un sistema de enfriamiento capaz de manejar esa carga, las zonas del horno comenzarán a desestabilizarse. Se acabará perdiendo tiempo intentando estabilizar la temperatura.
Mejor calidad de vidrio, mejores resultados
Utilizamos cuarzo de paredes gruesas. ¿Por qué? Porque los tubos delgados se deforman cuando se calientan, y eso arruina todo. También añadimos recubrimientos especiales al cuarzo para resolver el “efecto piel”. Usted sabe a qué me refiero: la parte externa de la preforma se quema mientras la parte interna sigue fría. Nuestros recubrimientos filtran la radiación de onda corta que el plástico refleja y amplifican las longitudes de onda que realmente necesita. Es una forma mucho más eficiente de calentar el material.
Sin problemas durante la instalación
Hemos diseñado estos reemplazos de forma que puedan instalarse fácilmente. No se necesitan adaptadores complejos ni modificaciones en los conectores. Utilizamos conectores estándar R7 o Sk15, así que basta con conectarlos y listo.
También prestamos mucha atención a la longitud de los tubos. Si una lámpara está desalineada aunque sea unos pocos milímetros, no quedará bien colocada en el reflector. Eso hace que el punto focal cambie. De repente, habrá zonas frías en las preformas, y la espesor de las paredes será irregular después del procesamiento.
Es un detalle pequeño, pero marca la diferencia entre una botella perfecta y una botella defectuosa.