Comment obtenir la chaleur nécessaire dans vos systèmes Husky HyPET
Si vous utilisez une ligne de production PET à haute vitesse, vous connaissez les difficultés associées. Il est nécessaire que les préformes soient chauffées de manière optimale. Mais voici le problème : si la chaleur ne touche que la surface et n’atteint pas le cœur de la préforme, cela entraîne des épaisseurs de paroi inégales, ou pire encore, des bouteilles qui ne fonctionnent pas correctement.
Nous avons passé beaucoup de temps à trouver comment surmonter ce problème. C’est pourquoi nous avons conçu des ampoules de remplacement spécialement pour les systèmes Husky HyPET.
Le truc pour diffuser la chaleur en profondeur
Imaginez ceci : pour faire pénétrer la chaleur au centre d’une préforme épaisse, il ne suffit pas d’utiliser simplement de la chaleur ordinaire. Il faut utiliser une longueur d’onde infrarouge appropriée. Nous utilisons du verre de quartz à haute densité ainsi que des filaments spéciaux afin que la lumière soit diffusée de manière optimale. Au lieu de brûler simplement la surface extérieure – cette apparence de « peau brûlée » que nous détestons tous – la radiation pénètre véritablement dans le PET. La surface reste lisse, tandis que l’intérieur devient suffisamment chaud pour permettre une fusion correcte.
L’aspect matériel
Vous n’avez pas besoin de réorganiser toute votre installation pour utiliser ces ampoules. Ce sont des remplacements directs. Nous avons adapté leurs dimensions et leurs caractéristiques électriques aux unités d’origine, afin qu’elles s’intègrent facilement dans vos fours existants. De plus, nous avons renforcé les connecteurs. Que vous utilisiez des R7 ou des SK15 (selon la génération de votre système HyPET), ces ampoules sont conçues pour résister aux vibrations inhérentes à une ligne de production à haute vitesse, sans risque d’arc électrique.
La puissance de ces ampoules est adaptée pour un démarrage rapide. Une forte puissance permet d’obtenir la densité de chaleur nécessaire pour maintenir des temps de cycle courts. Un conseil : surveillez bien vos alimentations électriques. Si la tension fluctue trop, cela accélérera l’usure des filaments.
Quelques points à garder à l’esprit
Il y a toujours un compromis. Lorsqu’on augmente la capacité de pénétration de la chaleur dans la préforme, on génère également plus de chaleur dans la cavité du four. Cela accélère certes le processus, mais cela exerce une pression plus grande sur les ventilateurs de refroidissement. Si le système de refroidissement n’est pas suffisant, l’air autour des ampoules devient trop chaud, ce qui peut endommager l’isolant des fils électriques avec le temps.
Et, par pitié, gardez vos réflecteurs propres. La poussière sur ces miroirs est un vrai danger. Elle réduit l’efficacité des ampoules et force à les faire fonctionner à des températures plus élevées que nécessaire pour obtenir le même résultat.