Comment atteindre la température idéale pour les préforms en PET
Si vous utilisez un Sidel Combi SF300 ou un Husky HyPET, vous connaissez déjà les difficultés liées à ce processus. Il s’agit de parvenir à une pénétration thermique efficace dans le cœur de la préforme. Il est nécessaire que l’énergie infrarouge pénètre profondément dans le plastique, mais il faut éviter de brûler son surface extérieure. C’est un équilibre délicat.
C’est précisément pour cela que nous concevons nos lampes de cette manière.
Le truc pour obtenir une chaleur intense
La plupart des lampes se contentent de renvoyer l’énergie vers la surface du PET. C’est un problème. Nous utilisons un spectre infrarouge à ondes courtes – en ajustant le filament en tungstène et l’enveloppe en quartz – afin de faire pénétrer davantage la chaleur dans le plastique.
Nous visons donc une densité de puissance élevée. En effet, si la fréquence n’est pas correcte, on se retrouve avec des zones froides au niveau de la base de la bouteille. Ce qui entraîne des parois inégales après le moulage, et c’est une perte de temps pour tout le monde.
Les aspects techniques
Il s’agit de pièces de remplacement simples. Nous les concevons pour qu’elles s’intègrent parfaitement aux équipements d’origine, afin d’éviter tout problème d’alignement lors du changement de lampe.
Nous utilisons également du quartz de haute qualité. Les lignes de production à haute vitesse sont extrêmement exigeantes en termes de matériel ; ces lampes doivent donc résister à des cycles thermiques répétés sans se fissurer. De plus, les connecteurs sont conçus avec une précision extrême. Aucun arc électrique ne se produit aux bornes, même lorsque le système est mis à rude épreuve.
Un conseil important
Les lampes à forte capacité de pénétration génèrent une quantité énorme de chaleur. Bien sûr, cela permet de réduire le temps de traitement, mais cela exerce une pression considérable sur les ventilateurs de refroidissement du four. On ne peut pas simplement remplacer la lampe par une autre à plus forte puissance sans vérifier si le système de refroidissement est capable de gérer cette chaleur supplémentaire. Sinon, on risque de voir des lampes endommagées ou des réflecteurs déformés. Ce n’est vraiment pas agréable…
Nous gardons les choses simples : vous obtenez ainsi la puissance thermique nécessaire pour maintenir une production rapide, sans aucune complication inutile.