
На лінії гарячого наповнення пляшок з соком контроль температури предформ не є просто „зручністю“. Це ключовий фактор для стабільної роботи лінії. Якщо температура поверхні предформ не досягає необхідного рівня перед процесом формування пляшки, це призводить до нерівномірного нагрівання, появи тріщин чи деформації горлечка пляшки. А якщо нагрівальні лампи не виконують своїх функцій належним чином, доводиться постійно усувати дефекти, обмежувати швидкість роботи обладнання та платити за відходи.
Що є важливим у процесі нагрівання
Для нагрівання предформ пляшок з соком ми використовуємо лампи з короткохвильовим інфрачервоним випромінюванням. Вони забезпечують швидку реакцію та точний контроль температури. Емітери складаються з кварцових трубок із вольфрамовими нитками; температура випромінювання становить 2400–2800 К. Це дозволяє швидко нагріти поверхню предформ, не пошкоджуючи її внутрішню частину. У більшості систем нагрівання довжина ламп підбирається відповідно до параметрів камери нагрівання. Використовується або однофазний струм 230 В, або двофазний струм 24 В – все залежить від характеристик обладнання. Сила потужності підбирається так, щоб досягнути необхідної щільності енергії, що забезпечує стабільну температуру предформ.
Чому саме цей підхід підходить для цієї роботи
Пляшки з соком, які заповнюються гарячим соком, потребують стабільних умов нагрівання предформ, щоб матеріал можна було прогнозовано розтягнути під час формування пляшки. Наші лампи можна легко встановити у наявні розетки типу R7; вони також підходять для використання на обладнанні компаній Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Це означає, що можна замінити лампу без необхідності переробки всієї конструкції лінії чи зміни параметрів роботи обладнання. Це дозволяє уникнути коливань температури, забезпечує більш однорідну товщину стінок пляшок та скорочує кількість зупинок обладнання під час зміни формату виробництва.
Особливості інфрачервоного нагрівання
Інфрачервоне нагрівання чутливе до відстані та стану відбивачів, тож положення ламп мусить залишатися в межах допустимих значень. Брудні відбивачі зменшують ефективність нагрівання, а продуктивність ламп знижується з часом. Необхідно планувати заміну ламп з урахуванням кількості годин їх роботи, а не лише тоді, коли лампа повністю виходить з ладу. Також важливо мати запасні лампи зі схожими параметрами – напругою, потужністю та довжиною. Ефективність ламп знижується після тривалої роботи – це нормально. Саме тому планове технічне обслуговування краще, ніж аварійні перерви у роботі.