
Op de afdeling voor blowmolding is de schommeling in de temperatuur van de preforms de oorzaak van flessen die niet voldoen aan de specificaties, te veel afval en onplanmatele stilstand. Wanneer de verwarmingsbuis geen constante temperatuur kan behouden, leidt dat tot onregelmatigheden in de viscosität van het materiaal en daardoor tot problemen bij het bewerken van de preforms. We hebben onze infraroodverwarmingsoplossing zo ontworpen dat deze deze instabiliteit kan voorkomen: door nauwkeurige temperatuurregeling. Want alles wat verderop gebeurt, hangt af van deze temperatuur.
Wat technisch gezien belangrijk is
We zorgen ervoor dat de temperatuur van de preforms precies wordt geregeld, dankzij nauwkeurige controle van de emissoren. Onze kortegolflange infraroodkwartsemissoren reageren snel en houden de uitgangstemperatuur constant. Hierdoor is er een controle op ±1°C in de verwarmingsbuis, mits er ook sprake is van een nauwkeurige temperatuurmeting. Het systeem past zich gemakkelijk aan bij de standaard blowmachines van merken als Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Elke emitter heeft een levensduur van meer dan 5.000 uur. In de praktijk zien we dat de uitgangstemperatuur nauwelijks daalt na die tijd, zodat de verwarmingconsistent blijft, zelfs wanneer de emissoren worden vervangen.
Waarom het in de praktijk werkt
Een constante temperatuur zorgt voor een constante viscosität van het materiaal. Hierdoor blijven de eigenschappen van het materiaal hetzelfde van cyclus tot cyclus. In de productie resulteert dit in minder problemen met dunne plekken in de flessen, minder breuken en minder afval. De energieverbruik neemt af, omdat de emissoren snel de gewenste temperatuur bereiken en deze behouden. Ook wordt het onderhoud verminderd, doordat er langere tijden tussen de vervangingen van de emissoren kunnen zitten. Het resultaat is meer beschikbare tijd en een meer voorspelbaar kostenmodel per duizend flessen.
Een paar belangrijke punten
De installatie is eenvoudig, maar het succes hangt af van het goed afstemmen van de reflector en de luchtcirculatie in de machine. Als de transportband snelheden verandert of je vaak van format wisselt, moet je de thermische profiel goed analyseren en de zones hierop afstemmen. Infraroodemissoren werken niet goed bij oneffen koeling – zorg ervoor dat de luchtcirculatie gelijkmatig is en vermijd directe windstoten op de kwartsemissoren. Plan ook een korte testperiode in, om de juiste instellingen vast te stellen en de kwaliteit van de flessen te controleren tegen de bestaande normen.