Cómo obtener la temperatura adecuada en la moldeo por soplado de PET
Si utilizas máquinas como la Sidel Matrix B2B o la Krones Contiform, conoces bien los problemas que surgen. Es una lucha constante: un día te enfrentas a lámparas que se queman, y al día siguiente, las temperaturas no son las adecuadas en el momento en que más se necesita calor.
Muchos de nosotros buscamos formas de reducir los costos de mantenimiento, evitando usar lámparas fabricadas por el fabricante de la máquina. Eso tiene sentido. Pero aquí está el problema: las especificaciones deben ser exactas. Incluso un pequeño error en la potencia o la longitud de las lámparas puede causar un calentamiento desigual. Esto hace que las botellas tengan un espesor uniforme incorrecto.
La ciencia detrás de todo esto
Estas máquinas funcionan gracias a la radiación infrarroja de onda corta. Utilizamos tubos de cuarzo halógeno de alta potencia para lograr esa temperatura ideal en la que el PET esté listo para ser moldeado.
Pero hay que tener cuidado con el voltaje. Ya sea que el horno esté configurado para 230V o 400V, si la lámpara no coincide con la fuente de alimentación, o bien se dañarán los controladores o no se obtendrá suficiente calor en el plástico. Nos concentramos en la densidad de calor por centímetro cuadrado. ¿Por qué? Porque los “puntos fríos” son el enemigo. Provocan ese efecto desagradable de opalescencia o blanqueamiento causado por el estrés térmico, lo cual arruina toda la pieza producida.
Conectores “plug and play”
Utilizamos conectores R7s o SK15, porque nadie tiene tiempo de volver a conectar los cables del horno. Son sustitutos perfectos. El vidrio de cuarzo también está reforzado. El moldeo por soplado implica ciclos térmicos rápidos; estos tubos están diseñados para soportar esa presión. Algunas de nuestras versiones incluso tienen recubrimientos especiales. De esta manera, el calor se concentra donde realmente se necesita: en la preforma.
La realidad en la práctica
Cambiar a lámparas más económicas es bueno para el presupuesto, pero aumenta la carga sobre el sistema de enfriamiento. Las lámparas de alta potencia generan mucho calor. Si la ventilación está obstruida o es insuficiente, esas lámparas se quemarán rápidamente, sin importar quién las haya fabricado.
Y, por favor, mantenga los reflectores limpios. Parece algo simple, pero un reflector sucio reduce la eficiencia del sistema. Obliga al sistema a trabajar a mayor temperatura para compensar, y eso acelera el desgaste de las lámparas.