Solucionando esos molestos puntos de calor en sus líneas de moldeo por soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción y visto que tienen una superficie irregular o que su estructura parece distorsionada? Es frustrante. Por lo general, el problema se debe a una mala distribución del calor.
Cuando los preformes no se calientan de manera uniforme, algunas partes de ellos tienen paredes finas, mientras que otras zonas son débiles desde el punto de vista estructural. Esto ocurre con frecuencia. Puede deberse a que las lámparas antiguas ya no funcionan bien, o a que se utilizan lámparas de repuesto que no emiten el mismo nivel de calor que las originales.
Cómo logramos una distribución adecuada del calor
Lograr una distribución uniforme del calor no es algo mágico; se trata simplemente de utilizar la longitud de onda infrarroja adecuada. Diseñamos nuestras lámparas de cuarzo para que actúen precisamente en los puntos donde el PET absorbe mejor el calor. Además, utilizamos cuarzo de alta pureza. ¿Por qué?Porque el vidrio barato se deforma cuando se aumenta la potencia de la lámpara.
El secreto está en la densidad de los filamentos. La mayoría de las lámparas tienen una “zona muerta” cerca de los conectores, donde el calor disminuye. Para solucionar esto, ajustamos la densidad de los filamentos en los extremos del tubo. De esta manera, el preformo recibe una cantidad constante de energía desde arriba hacia abajo. Ya no habrá puntos fríos.
Instalación en la máquina
Se trata de reemplazos sencillos. Los fabricamos para que sean compatibles con las especificaciones eléctricas de KHS, generalmente conectores R7s o Sk15. Así, se instalan fácilmente. Ya sea que utilice un sistema de alta tensión o uno estándar, ajustamos la potencia para que las lámparas no se dañen con frecuencia.
Y si busca mayor velocidad, tenemos opciones con revestimiento especial. Estos tubos reflejan parte del calor hacia el preformo, lo que aumenta la densidad de energía. De este modo, puede reducir el tiempo necesario para completar los ciclos de producción.
Un consejo sobre los compromisos
Más calor es bueno, pero también tiene sus desventajas. Cuando se aplica más potencia en un espacio pequeño, el interior del horno se calienta mucho. Aquí es donde hay que tener cuidado. Verifique la ventilación y asegúrese de que los extractores de aire no estén obstruidos por polvo. Si el flujo de aire está bloqueado, esas lámparas de alta potencia podrían dañar los reflectores o los cables circundantes. Mantenga todo fresco, y su equipo durará mucho más tiempo.