На участке формовки под давлением причиной несоответствия качества бутылок стандартам является колебание температуры нагрева предформы. Это приводит к чрезмерному использованию вторсырья и к простоям оборудования, которые никто не планирует заранее. Когда нагревательный туннель не может поддерживать стабильную температуру, возникают проблемы с вязкостью материала в различных зонах формы, что в свою очередь влияет на качество готовых бутылок. Мы разработали систему инфракрасного нагрева, направленную на устранение этих проблем – а именно на контроль температуры, ведь все остальные параметры зависят от нее.
Что имеет значение с технической точки зрения? Мы обеспечиваем стабильное поддержание температуры нагрева предформы за счет точного контроля излучения от нагревателей. Наши кварцевые инфракрасные нагреватели быстро реагируют на изменения температуры и сохраняют постоянный уровень излучения, что позволяет контролировать температуру в туннеле с точностью до ±1°C при использовании системы закрытого цикла контроля температуры. Эта система подходит для использования с оборудованием таких производителей, как Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI и Nissei ASB. Для подключения нагревателей используются стандартные соединители R7s, а способ монтажа соответствует стандартам производителя оборудования. Каждый нагреватель рассчитан на работу более 5 000 часов; на практике мы видим, что уровень излучения снижается менее чем на 5% за этот период, что делает кривую нагрева стабильной даже при замене ламп.
Почему это работает на практике? Стабильный контроль температуры обеспечивает стабильную вязкость материала, что способствует одинаковому поведению материала в каждом цикле производства. В результате снижается количество недостатков бутылок, а также количество отходов. Также снижается потребление энергии, поскольку нагреватели быстро достигают заданной температуры и сохраняют ее без скачков. Кроме того, сокращаются периоды технического обслуживания благодаря увеличению интервалов замены ламп. В итоге увеличивается время работы оборудования, а стоимость производства одной тысячи бутылок становится более предсказуемой.
Некоторые моменты, на которые нужно обратить внимание при установке Установка проводится просто, но успех зависит от соответствия геометрии отражателей оборудования и распределения потока воздуха. Если скорость движения конвейера меняется или часто меняются форматы производства, необходимо корректировать тепловой профиль и настройки зон нагрева. Инфракрасным нагревателям не подходит неравномерное охлаждение – необходимо обеспечить равномерный поток воздуха и избегать прямых порывов воздуха на кварцевые нагреватели, иначе возникнут места с низкой температурой. Рекомендуется провести короткий тестовый запуск для выявления оптимальных параметров и проверки качества бутылок в соответствии с既定ными стандартами.