На линиях для заполнения соков горячим методом контроль температуры предформы является не просто удобством, а необходимостью. Именно от этого зависит успешность процесса производства: при правильном контроле температуры предформа будет равномерно нагреваться, что исключит появление трещин и деформаций. Если же нагревательные лампы не справляются со своей задачей, приходится тратить время на устранение брака, снижать скорость работы оборудования и покупать бракованный продукт.
Что действительно важно Для нагрева предформ для бутылок с соками мы используем инфракрасные нагревательные лампы коротковолнового диапазона. Они обеспечивают быстрый нагрев и точный контроль температуры. В качестве источника тепла используются кварцевые трубки с вольфрамовыми нитьми; температура излучения составляет 2400–2800 К. Это позволяет быстро нагреть поверхность предформы без повреждения её внутренней части. В большинстве линий с боковым нагревом длина ламп соответствует расстоянию между элементами оборудования. Можно использовать однофазное напряжение 230 В или двухфазное 24 В – всё зависит от характеристик оборудования. Мощность ламп регулируется так, чтобы достичь необходимой энергетической плотности, что обеспечивает стабильную температуру предформы.
Почему этот подход подходит для данной задачи Бутылки для соков, заполняемые горячим методом, требуют стабильных условий нагрева предформы, чтобы материал можно было предсказуемо растягивать в процессе формования. Наши лампы можно легко установить в существующие разъемы R7; они соответствуют геометрии зоны нагрева на оборудовании производителей Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI и Nissei ASB. Это позволяет заменять лампы без необходимости перестраивать оборудование или менять параметры производства. В результате снижается кол-во колебаний температуры, улучшается единообразие толщины стенок бутылок, а также сокращается количество простоев при смене формата производства.
Инфракрасное нагревание чувствительно к расстоянию и состоянию отражателей, поэтому положение ламп должно соответствовать заданным параметрам. Грязные отражатели снижают эффективность нагрева, а мощность ламп снижается по мере износа нитей. Необходимо планировать замену ламп в соответствии с количеством циклов работы оборудования, а не только тогда, когда лампа полностью выходит из строя. Следует иметь запасные лампы с таким же напряжением, мощностью и длиной. После длительной работы производительность ламп снижается – это нормально. Именно поэтому плановое техническое обслуживание важнее, чем экстренные простои.