ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म को गर्म करने हेतु उपयोग की जाने वाली ऊष्मा-तापमान संबंधी समस्याएँ ही ऐसे कारण हैं जिनके कारण बोतलें मानकों के अनुरूप नहीं बन पातीं; इसके अलावा अतिरिक्त कच्चा माल भी उत्पन्न होता है, एवं मशीनें अनावश्यक रूप से बंद रह जाती हैं। जब हीटिंग टनल में तापमान को नियंत्रित नहीं किया जा सकता, तो बोतलों की गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है। हमने इस समस्या को दूर करने हेतु इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम विकसित किया है; क्योंकि तापमान नियंत्रण ही सब कुछ निर्धारित करता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम प्रीफॉर्म को गर्म करने हेतु उपयोग की जाने वाली ऊष्मा-तापमान स्थितियों को नियंत्रित करते हैं। हमारे शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटर तेज़ी से प्रतिक्रिया देते हैं, एवं तापमान को स्थिर रखते हैं। जब इन्हें क्लोज्ड-लूप तापमान-निगरानी प्रणाली के साथ उपयोग में लाया जाता है, तो हीटिंग टनल में तापमान ±1°C के भीतर ही रहता है। यह सिस्टम Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI एवं Nissei ASB जैसी मशीनों में भी आसानी से काम करता है; क्योंकि इसमें मानक R7s कनेक्टर एवं OEM के अनुरूप ही माउंटिंग सिस्टम है। प्रत्येक एमिटर 5,000 घंटे तक काम कर सकता है, एवं वास्तविक उपयोग में इसकी कार्यक्षमता में 5% से भी कम कमी आती है। इस प्रकार, लैंप बदलने के बाद भी तापमान स्थिर ही रहता है।
वास्तविक दुनिया में यह क्यों कारगर है?
ठीक तरह से तापमान नियंत्रण होने से प्रीफॉर्म की चिपचिपाहट स्थिर रहती है; इससे बोतलों की गुणवत्ता हर बार समान ही रहती है। उत्पादन प्रक्रिया में इसका परिणाम कम खराबी, कम अपशिष्ट एवं कम ऊर्जा-खपत के रूप में दिखता है। लैंप बदलने के बीच का समय बढ़ जाने से रखरखाव की आवश्यकताएँ भी कम हो जाती हैं। परिणामस्वरूप, मशीनें अधिक समय तक काम कर पाती हैं, एवं प्रति हजार बोतलों पर आने वाला खर्च भी कम हो जाता है।
कुछ बातें जिन पर ध्यान देना आवश्यक है:
इस सिस्टम की स्थापना आसान है, लेकिन इसकी प्रभावशीलता मशीन की रिफ्लेक्टर संरचना एवं हवा-प्रवाह पर ही निर्भर है। यदि मशीन में कन्वेयर की गति बदलती रहती है, या फॉर्मेट बार-बार बदलता रहता है, तो तापमान-प्रोफाइल को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है। इन्फ्रारेड एमिटरों को असमान शीतलन स्थितियाँ पसंद नहीं हैं; इसलिए हवा-प्रवाह को समान रखना आवश्यक है, एवं क्वार्ट्ज पर सीधी हवा न आने देना आवश्यक है। सेटिंग्स को सही करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है, ताकि बोतलों की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप ही रहे।